表面粗糙

1.发泡过度

2.材料挥发份超标

3.原纸表面粗糙

1.降低烘箱温度或提高生产速度。

2.更换糊料。

3.表面压光处理。

1.启动时随时检查表面质量；

2.建立物料检验制度，糊料贮存环境防潮措施；

3.更换原纸供应商；

缺料

拉线

1.糊料中杂质；

2.机台上掉杂质；

3.刮刀缺口；

1.糊料重新过滤；

2.用软片将卡在涂头的杂质清除；

3.更换刮刀或调整刮刀角度；

1.定期检查，更换过滤网；

2.保持机台及料桶清洁；

3.生产前检查刮刀；

折痕

1.引出辊压力不均；

2.起卷不平行；

1.调整引出辊压力；

2.调整左右压力；

1.生产前检查各部位设置值；

2.切换时产品置于机台中间；

油污、斑点

1.烘箱和托辊面脏；

4.烘箱出口排风罩滴油；

1.停机清理烘箱和托辊；

2.清理排风罩；

裂口

1.收小上浆槽两边挡板；

2.挡板与滚筒、刮刀间隙大；

滴料

1.糊料粘度过高；

2.调整刮刀角度；

1.换料、调低糊料粘度并清理刮刀；

2.调整刮刀角度；

1.建立糊料粘度检测标准；

2.刮刀角度做记号；

前后色差

1.色粉、填料沉降；

2.温度、速度控制不良；

1.糊料再搅拌；

2.稳定生产速度和温度；

1.糊料搅拌充分，并改良配方；

2.建立生产速度、温度指导文件；

厚薄不均

半成品表面变形

1.存放不当；

2.存放期过长；

3.可塑剂溢出；

1.表面整平；

2.贴合金箔处理；

3.打样处理；

1.半成品架空存放；

2.制定半成品存放周期；

3.改良糊料配方；